SMT自动化设备从成本构进五大方面来降低成本
了解了SMT自动化设备生产的成本组成,生产中的浪费,瓶颈所在之后,我们可以有针对性的对其控制,管理以达到降低SMT自动化设备成本的目的。
1.SMT自动化设备方面;移载机、上板机、涂覆机设备是企业用以生产产品和提供服务的物质基础,从上面调查所占的比例来看,SMT自动化设备生产企业中更重要的是设备成本,设备成本是关键部分。在生产中要提高设备运转CQ9电子,对大定单可24小时的运转,贴片机换料要采用不停机换料等方法减少因换料而造成的时间浪费。对每条生产线上的所有设备进行合理布局,平衡优化,消除设备的瓶颈工序,一个流作业,提高整个的CQ9电子。做好设备的维护保养工作,可以减轻零部件磨损,延长设备的中修,大修间隔周期,节省修理费用,提高设备的完好性和利用率,减少设备的故障率,减少设备在运行中的电力,润滑油,零部件及运行材料的损耗。对于一些易损配件,如贴片机的吸嘴,电磁阀等要有备件,防止损坏后造成设备机器无法使用,停产。还要培养能修机的工程技术能手,保证设备的及时修理,以保证少停机或不停机,降低维修费用,提高经济效益。
2.物料方面:在SMT自动化设备生产中,锡膏,胶水等相对价格较贵,要把点胶,印刷作为特殊工序控制。目前焊膏的价格稳中有升,推行无铅成本更高,所以应该减少损耗,浪费,把每个批次产品使用锡膏的重量进行计算,在保证质量的前提下,使其消耗控制到更少。锡膏的储存条件,使用方法,工作环境都要严格,以防变质,报废。目前市场上锡膏的价格跨度很大,我们可对不同的产品采用不同的焊料,比如一些消费类电子低要求的可采用便宜一点的焊料,来降低成本。波峰焊的含杂量,防氧化要严格控制,不同成分的锡不能混用,混用严重的会造成焊接质量下降,含杂量上升,整锅的报废,成本大大提高。PCB板要减少划伤,摔伤,烧伤等报废数,受潮的PCB要烘烤以防质量问题造成本上升。贴片机的抛料率要控制在0.2%以下,控制好元件损坏,丢失率,对于芯片等贵重大件物料实行多次限额发料。
3.质量成本方面:包括返修和维修所花费的成本,质量成本主要是由预防成本、鉴定成本、内部缺陷成本和外部缺陷成本四种所构成。
统计资料证明,如以预防为主,加强质量管理,可使质量事故明显下降,虽然预防成本可能增加3%到5%,但总质量成本可能下降30%。在一般情况下,随着鉴定成本和预防成本的增加,产品的质量水平随之提高,产品的缺陷大大减少,因而总质量成本就会下降。在SMT自动化设备生产中做好预防,加强过程控制,减少故障缺陷成本,减少返修和维修机率,而使总质量成本下降。
4.人工成本方面:去除一些不增加价值的人员,包括间接人员, 多余的管理人员和SMT自动化设备辅助人员,任用有能力的工程师,技术多能手。按IE的方法,对现有生产人员,生产工序,现场布局存在的不合理,不经济,不均衡等进行“取消,合并,重排,简化”。员工上班采用轮班制,因为加班费高于正常上班的工资,还有餐费,交通费等等,轮班工资不是按加班来算。
在SMT自动化设备生产过程中,人员是更不稳定的因素,人的心态,责任心,也是影响生产成本的一个因素。我们有些SMT自动化设备工程师的朋友私下交流,其实他们能灵活的控制生产中PCB板,元器件的报废数,老板给的那么点奖金,其实只给少报废几块板子就回来了。如果能给予更多的激励,将会提高员工的责任心,大大的减少生产报废率。所以做好人员的激励也是降低成本的一个方法。
5.作业方法方面:做好生产计划,制定标准工时,标准作业及主要工序都要有工艺规程或作业指导书,工人严格按工艺文件操作,工艺文件受控,现场可以取得现行有效版本的工艺文件。工艺文件资料要做到:字体工整,填写和更改规范、完整、准确、及时。工艺流程要有科学合理,可操作性要强。消除了盲目作业,不按工艺规程作业,从而减少质量问题,降低生产成本。
(本网站部分素材来自网络,如果本网站展示信息侵犯媒体或个人的知识产权或其他合法权益,请及时通知我们,我们立即予以删除。)